食品に安全なプラスチック容器: 樹脂、シール、認証に関するバイヤーズ ガイド

食品に安全なプラスチック容器は、蓋の 1 つのラベルによって定義されるわけではありません。これは、食品との接触が認められた樹脂、ポリマー内に閉じ込められた添加剤と着色剤、繰り返し洗浄しても機能するシール、およびこれら 3 つすべてを証明する文書の組み合わせです。サプライヤーがあなたの質問に「BPA フリー」とだけ答えた場合、注文するのに十分な情報がまだありません。

食品との接触は、見た目ではなく証拠に基づいて規制されます。実際にコンテナが安全かどうかは 4 つの変数によって決まり、注文書を交わす前にそれぞれの変数を測定または文書化できます。

食品の安全性を決定する 4 つの変数

プラスチック容器の食品の安全性は、チェック可能な 4 つの変数に集約され、そのうちの 1 つが弱点であれば、他の 3 つは無効になります。

樹脂グレードと移行限界

食品と直接接触するのは少数のポリマーのみであり、グレードはポリマー名と同じくらい重要です。

ポリプロピレンと高密度ポリエチレンは食品包装の主力材料であり、化学的に安定しており、脂肪や酸に耐性があり、再現可能な肉厚に成形するのが簡単です。 PET は低温での透明性を求めて選択され、ポリスチレンは低コストの剛性を求めて選択されますが、どちらも熱が加わるとすぐにその利点を失います。

規制当局は、容器に化学薬品が含まれていないことを証明しません。彼らは限界を設定します。 EU では、食品と接触するプラスチックは、規制 (EU) いいえ 10/2011 の条件の下で、全体の移行量を表面積 1 平方デシメートルあたり 10 mg 未満に抑える必要があり、米国では、樹脂はオレフィン ポリマーに関する 21 CFR 177.1520 など、関連する FDA 規制に記載されなければなりません。

添加剤、着色剤、およびリサイクルされた内容

色と再研磨は、安価な容器の 2 つの隠れた変数です。

食品接触用着色剤はその用途が承認されている必要があり、脂肪の多い食品に移行する重金属を含んでいてはなりません。リグラインドの方が大きなリスクがあります。リサイクル PP は、認識されたリサイクル プロセスと裏付けとなる移行データが存在する場合にのみ、食品との接触に許容されます。サプライヤーが再生粉がどこから来たのか、またはどのような比率で配合されているのかを明らかにできない場合は、その見積書を食品と接触しない製品として扱います。

シールと蓋のデザイン

完璧なレジンであっても、配送用バッグの中で蓋が開いてしまうと失敗します。

シールがどのように作られているかを見てください。柔らかいシリコンガスケットは圧縮して復元します。硬いプラスチックとプラスチックのリップは、工具が磨耗するにつれて変動する成形公差に依存します。通気孔付きの蓋は再加熱中に蒸気を放出するため、通気孔を閉じた状態で容器を再加熱すると蓋自体が持ち上がります。ヒンジ付きの蓋は組み立てコストを削減しますが、数千サイクルのマークでヒンジの疲労が現れます。まさにこの時点で、再利用可能なコンテナが維持されるべきです。

ドキュメント

食品の安全性の主張は、その背後にある事務手続きと同じくらい強力です。

ほとんどの作業は 3 つの文書で行われます。樹脂と各添加剤を CAS 番号ごとにリストした適合宣言書、実際に使用する食品の種類と温度をカバーする認定試験所からの移行試験報告書、品質システムと社会的責任をカバーする工場認証です。

食品に安全なプラスチック容器は電子レンジで加熱できますか?

はい、ただし、容器がポリプロピレンであり、その特定の形状が再加熱用にテストされている場合に限ります。ポリスチレン、PET、ポリカーボネートは、パッケージに記載されていますが、電子レンジに入れないでください。

熱は、歪みと移動速度の速さという 2 つの問題を同時にもたらします。脂肪の多い料理は水ベースの料理よりも表面温度が高くなるため、スープの下では堅いままの容器がカレーの下では柔らかくなります。テスト済みの通気設計でない限り、蓋を緩めるか取り外した状態で再加熱し、熱い容器を配送バッグに直接密封しないでください。

ケータリング業者や食事の準備キッチンでは、通気蓋付きの 2 コンパートメントの PP コンテナを使用して、メインとサイドを混ぜずに一緒に再加熱します。

シールと蓋: ほとんどの苦情が始まるところ

ほとんどの返品は樹脂が原因ではありません。食器洗い機を数回使用した後に蓋が密閉できなくなることが原因です。

ガスケットが何でできているか、蓋にどのように固定されているかを尋ねます。シリコーンガスケットは熱や油に耐性がありますが、安価な TPE ブレンドは硬くなり、平らになり、漏れが発生します。実際の受け入れテストは、65 °C で食器洗い機を 5 回繰り返した後、容器を充填線まで満たし、閉じて逆さにして 10 分間保持することです。宅配バッグ、冷凍庫、積み重ねられた棚の中でも生き残るコンテナです。

信頼できる食品グレードの容器の背後にある材質とシールの要素については、このガイドで詳しく説明されています。 食品グレードのプラスチック製鮮度保持ボックスの信頼性の理由 .

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サンプルを承認する前に測定すべきこと

サンプルを確認した後ではなく、測定した後にのみ承認してください。

1. 上から下までの 5 点の壁の厚さ: 広がりが 0.2 mm を超えると、食器洗い機内での反りが予測されます。
2. 容量は縁までではなく、満杯までです。四捨五入された容量により、不足分の 5 ～ 8% を隠すことができます。
3. 蓋の取り外し力をスプリング ゲージで測定し、10 回の開閉サイクル後に再度測定。
4. 65 °C の食器洗い機サイクル後のガスケットの圧縮と回復。
5. 熱サイクル: 食器洗い機で 5 回、冷凍庫で 24 時間、その後コンクリート上に 1 メートルの落下。
6. 文書: 準拠宣言、移行報告書、工場認証。それぞれ過去 2 年以内の日付が記載されています。

重量、肉厚、コスト: 見積書を正直に読む

同じ 1000 ml 容器の 2 つの見積もりでは重量が 30% 異なる場合があり、その差は単価、漏れ率、運送費に現れます。

通常、樹脂は成型容器の単一コストで最も大きいため、比較する最初の数値は重量です。箱と蓋の正味重量、再研磨率、肉厚公差を別途お問い合わせください。薄い壁は、容器を積み重ねるとたわみ、熱い食べ物の下では変形し、多くの場合、より重い蓋が必要になります。これにより、節約したと思っていたグラムが静かに戻ってきます。パッケージング、最小注文数量、工具の償却はそれぞれの明細に属し、単価には組み込まれません。

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プロセス管理が複数の証明書より重要である理由

材料証明書は、1 つのバッチに何が入っているかを証明します。プロセス管理は、すべての注文で何が起こっているかを証明します。

重要なチェックはラインの最初と最後にあります。袋のラベルを信頼するのではなく、入ってくる樹脂を適合宣言と照合して確認し、色と再研磨量を管理し、実行中に肉厚を監視し、最後に漏れテストを行い、キャビティとシフトによるトレーサビリティを維持して、問題を数千カートンではなく数時間まで追跡できるようにします。

工場が原材料から完成品のカートンに至るまでの小切手をどのように整理するかについては、 工場と品質管理の概要 .

よくある質問

再利用可能なプラスチック容器は使い捨てのものより安全ですか?

自動的ではありません。安全性は使用回数ではなく、素材とシールによって決まります。ただし、再利用可能な容器は数百回の洗浄サイクルで判断されるため、ガスケットの品質は使い捨てボックスよりもはるかに重要です。

BPAフリーは実際に何を教えてくれますか?

添加物が1つ入っていないことがわかります。どの樹脂が使用されたか、どの着色剤が添加されたか、または使用予定の温度で容器の移行テストが行​​われたかどうかについては何も記載されていません。

食品容器はどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

傷がついたり、曇ったり、洗浄後も古い食品の臭いが残っている容器は交換してください。傷があると残留物が残り、洗浄が不安定になるためです。業務用厨房では、各スタッフによる判断よりも 6 ～ 12 か月のレビューサイクルを実施する方が簡単です。

食品に安全なプラスチック容器はスローガンではなく仕様です。適切な樹脂、管理された添加剤、回復するシール、ファイルできる書類などです。最初の注文の前にこれら 4 つのことを要求する購入者は、クレームについて議論する時間を減らし、承認どおりに届く注文を繰り返すことに多くの時間を費やします。